TTC/TTD Akıllı El Tipi Kablolu Transdüserli Tornavida

0,02–480 Nm tork aralığında çalışan TTC/TTD serisi; yüksek hassasiyetli transdüser kontrolü, 10,1 inç dokunmatik ekran, çoklu sıkma stratejileri, barkod entegrasyonu, gerçek zamanlı veri aktarımı ve MES bağlantısı ile üretim hatlarında izlenebilir, kontrollü ve güvenilir kablolu vidalama çözümü sunar.

Neden TTC/TTD Akıllı El Tipi Kablolu Transdüserli Tornavida

Endüstriyel performans, akıllı mimari.

Yüksek Hassasiyetli Sıkma Kontrolü

0,02–480 Nm

Tam tork aralığında yüksek hassasiyetli transdüser geri bildirimiyle kontrollü ve tekrarlanabilir sıkma performansı sağlar.

ISO 5393 Uyumlu Test Yaklaşımı

ISO 5393

Sert ve yumuşak bağlantı testlerinde ISO 5393 standardı referans alınarak doğrulanabilir sıkma performansı sunar.

Gelişmiş Algoritma Kontrolü

Kararlı Proses

Danikor tarafından geliştirilen yüksek hassasiyetli kontrol algoritması, proses kararlılığını ve tekrarlanabilirliği destekler.

Çoklu Sıkma Adımları

Çok Adımlı

Farklı bağlantı tipleri ve proses ihtiyaçları için çok adımlı sıkma senaryoları oluşturulabilir.

Gelişmiş Sıkma Stratejileri

Tork + Açı

Tork, açı, tork-açı, hız kontrolü, sıkma torku kontrolü, bekleme, sıfır hızda tutma, akma noktasına sıkma ve yeniden işleme hazırlığı gibi stratejileri destekler.

254 Pset ve 254 Görev Yönetimi

254 + 254

Çoklu iş parçası ve farklı tork ihtiyaçları için 254 Pset programı ve 254 görev grubu yapılandırılabilir.

Grafiksel Görev Yönetimi

Görsel Rehber

Operatörü doğru işlem sırasına yönlendiren grafiksel görev arayüzü ile hata önleme ve proses standardizasyonu desteklenir.

Merkezi Sıkma Yönetimi

Pset + Job

Barkod, bus, I/O, Modbus ve benzeri aktivasyon yöntemleriyle Pset, Job ve görev yönetimi yapılabilir.

Global Proses İzleme

Tork + Açı + Eğim

Sıkma sırasında tork, açı, eğim ve adım verileri izlenerek prosesin tamamı kayıt altına alınabilir.

Gerçek Zamanlı Veri Aktarımı

MES / Web

Çok istasyonlu üretim verileri Web ve MES sistemlerine gerçek zamanlı aktarılabilir.

İzlenebilirlik ve Eğri Kaydı

Eğri Kaydı

Sıkma sonuçları ve sıkma eğrileri kayıt altına alınarak geçmiş proses analizleri desteklenir.

Hata Önleme Kontrolü

Limit Kontrolü

Tork ve açı limitleriyle boşa sıkma, kayma, tekrar sıkma ve anormal proses durumları daha erken tespit edilebilir.

Yetki Yönetimi

Rol Bazlı

Ayar, strateji ve görev ekranları şifre ve yetki seviyelerine göre yönetilebilir.

Çok Seviyeli Barkod Konfigürasyonu

Barkod İzleme

İstasyon, iş parçası, Job ve Pset barkodlarıyla sıkma sonuçları ilişkilendirilebilir.

10,1 İnç Dokunmatik Ekran

10,1 inç

Parametre ayarları, proses verileri, geçmiş kayıtlar ve sıkma eğrileri görsel olarak takip edilebilir.

Esnek Haberleşme ve Çevre Ekipman Bağlantısı

TCP/IP + I/O

TCP/IP, Modbus TCP, HTTP, I/O ve bus haberleşme seçenekleriyle barkod okuyucu, lokma seçici, pozisyonlama kolu ve vida besleme ekipmanlarıyla entegre çalışabilir.